桨式潜水搅拌机核心技术参数解读
桨式潜水搅拌机:结构原理、选型要点与行业应用全解析
在污水处理与水环境治理工程中,桨式潜水搅拌机以其结构简单、运行可靠、混合效果柔和均匀等特点,成为给排水处理、工业废水治理及污泥处理等环节不可或缺的核心设备。本文将从产品定义、工作原理、技术参数、选型指南、应用场景及生产制造等维度,为您提供一份专业、详实的技术参考。
一、产品定义与行业定位
桨式潜水搅拌机(又称JBJ型桨式搅拌机、桨式潜水搅拌器)是一种结构简单、运行可靠的潜水搅拌设备,主要由搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成。其核心特征在于叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数为2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶两种。
该设备主要用于给排水处理的混凝过程中的混合阶段,当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时,在搅拌机的排液作用下产生流动循环,使混凝药剂与水快速充分混合,以达到混凝工艺要求。同时,它适用于各种药剂的稀释、溶解搅拌,以及给水排水处理过程中的混合搅拌,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
二、工作原理与技术特点
2.1 核心工作原理
桨式潜水搅拌机由电机、减速机、搅拌轴、桨叶等组成,电动机驱动减速机,减速机输出轴驱动转轴带动桨叶旋转,达到搅拌的目的。其具体工作流程如下:
| 序号 | 工作原理环节 | 具体说明 |
|---|---|---|
| 1 | 动力传递 | 电动机驱动减速机,减速机输出轴驱动转轴带动桨叶旋转 |
| 2 | 排液作用 | 当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时,在搅拌机的排液作用下产生流动循环 |
| 3 | 混合过程 | 使混凝药剂与水快速充分混合,以达到混凝工艺要求 |
| 4 | 流态分类 | 根据叶片形状不同,平桨式搅拌机产生径向力,斜桨式搅拌机产生轴向力 |
2.2 桨叶类型对比
| 桨叶类型 | 产生的力 | 流动特点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 平桨式(平直叶) | 径向力 | 产生径向液流,速度较小 | 低粘度液体混合 |
| 斜桨式(折叶式) | 轴向力 | 产生轴向液流 | 固体微粒溶解和悬浮 |
平桨式搅拌机由两片平直桨叶构成,桨叶直径与高度之比为4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌机的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。
三、产品分类与型号命名
3.1 产品分类
| 分类方式 | 类型 | 特点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 按桨叶形状 | 平桨式搅拌机 | 两片平直桨叶,结构最简单 | 低粘度液体混合 |
| 斜桨式(折桨式)搅拌机 | 两叶相反折转45°或60° | 固体微粒溶解和悬浮 | |
| 按安装方式 | 立式桨式搅拌机 | 驱动装置安装在反应池顶部 | 常规混凝池、加药池 |
| 潜水桨式搅拌机 | 整机潜入水中工作 | 水深较深工况 | |
| 按桨叶层数 | 单层桨式搅拌机 | 一组桨叶,结构最简单 | 小型池、低要求混合 |
| 多层桨式搅拌机 | 多组桨叶,间距可根据工艺确定 | 大型池、高要求混合 | |
| 按材质 | 碳钢(防腐处理) | 成本较低,需防腐涂层 | 常规市政污水处理 |
| 不锈钢(304/316L) | 耐腐蚀性强 | 腐蚀性介质、工业废水 |
3.2 型号命名规则
桨式潜水搅拌机常用JBJ系列型号标准格式为:JBJ [叶轮直径] 或 JBJ [功率] - [叶轮直径]。
| 字段 | 含义 | 示例 |
|---|---|---|
| JBJ | 桨式搅拌机(桨式搅拌机缩写) | JBJ |
| 叶轮直径 | 桨叶直径(mm) | 350、450、600、800、900、1500 |
型号示例解析:JBJ-600 表示桨式搅拌机,桨叶直径600mm。JBJ1-600 中"1"代表功率等级(如0.37kW/0.55kW等)。
| 型号 | 叶轮直径(mm) | 典型转速(r/min) | 典型功率(kW) |
|---|---|---|---|
| JBJ-350 / JBJ1-350 | 350 | 88 | 0.37 |
| JBJ-400 / JBJ1-400 | 400 | 88 | 0.37 |
| JBJ-450 / JBJ1-450 | 450 | 52 | 0.55 |
| JBJ-550 / JBJ1-550 | 550 | 88 | 0.55 |
| JBJ-600 / JBJ1-600 | 600 | 52 | 0.75 |
| JBJ-700 / JBJ1-700 | 700 | 52 | 0.75 |
| JBJ-800 / JBJ1-800 | 800 | 35 | 1.1 |
| JBJ-900 / JBJ1-900 | 900 | 35 | 1.1 |
四、结构组成与核心技术参数
4.1 结构组成
| 序号 | 组成部分 | 材质/规格要求 | 功能说明 |
|---|---|---|---|
| 1 | 驱动装置(电动机) | 三相异步电动机,380V/50Hz | 提供动力 |
| 2 | 减速机 | 摆线针轮减速机/齿轮减速机 | 降低转速、增大扭矩 |
| 3 | 搅拌轴 | 不锈钢或碳钢 | 传递动能至桨叶 |
| 4 | 桨叶(搅拌桨叶) | 扁钢制成,不锈钢/碳钢 | 核心部件,2、3或4片 |
| 5 | 机座/机架 | 碳钢或不锈钢 | 支撑和固定设备 |
| 6 | 联轴器 | 刚性或弹性联轴器 | 连接减速机与搅拌轴 |
| 7 | 电气控制系统 | 含过载保护、漏电保护 | 保障电机安全运行 |
4.2 核心技术参数范围
| 参数项目 | 范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 叶轮直径 | 300~1700mm | 标准覆盖范围 |
| 电机功率 | 0.37~2.2kW(特殊可达4kW以上) | — |
| 叶轮转速 | 17~134r/min | — |
| 速比 | 11~87i | — |
| 搅拌轴长度 | 1500~2000mm | — |
| 搅拌轴直径 | 25~40mm | — |
| 电源 | 380V/50Hz/三相 | — |
| 介质pH值 | 5~9 | — |
| 介质温度 | 最高不超过80℃ | — |
| 液体密度 | ≤1150kg/m³ | — |
| 潜水深度 | 一般不超过20m | — |
| 防护等级 | IP55~IP68 | 视型号而定 |
五、选型指南与注意事项
5.1 选型流程
桨式潜水搅拌机的选型需根据物料特性、处理量和工艺需求进行选择。
| 步骤 | 内容 | 说明 |
|---|---|---|
| 第一步 | 确定池体参数 | 池型(方形/圆形)、尺寸(长×宽×高)、水深 |
| 第二步 | 确定介质参数 | 浓度、温度、pH值、粘度 |
| 第三步 | 确定搅拌目的 | 混合、溶解、悬浮、絮凝 |
| 第四步 | 选择桨叶形式 | 平桨式(径向力)或斜桨式(轴向力) |
| 第五步 | 计算功率 | 按容积大小、介质密度和粘度确定 |
| 第六步 | 确定型号 | 依据叶轮直径和功率选择对应型号 |
5.2 选型快速参考表
| 池体规模 | 推荐型号 | 叶轮直径 | 推荐功率 | 推荐转速 |
|---|---|---|---|---|
| 小型加药池 | JBJ-350 | 350mm | 0.37kW | 88r/min |
| 小型混凝池 | JBJ-400/450 | 400~450mm | 0.37~0.55kW | 52~88r/min |
| 中型调节池 | JBJ-600/700 | 600~700mm | 0.75kW | 52r/min |
| 大型混凝池 | JBJ-800/900 | 800~900mm | 1.1kW | 35r/min |
| 特大型池 | JBJ-1000~1500 | 1000~1500mm | 1.5~4kW | 32~80r/min |
5.3 选型注意事项
| 序号 | 注意事项 | 说明 |
|---|---|---|
| 1 | 桨叶形式 | 根据物料特性选择平桨式或斜桨式 |
| 2 | 池体尺寸 | 提供池体长、宽、深及工艺要求 |
| 3 | 介质参数 | 提供介质温度、pH值、含固率等 |
| 4 | 主体材质 | 注明碳钢或不锈钢 |
| 5 | 安装方式 | 立式(岸上驱动)或潜水式(水下驱动) |
| 6 | 电气控制 | 是否需PLC接口 |
| 7 | 订货资料 | 需提供工艺、土建资料及详细技术要求 |
六、应用场景与工艺适配
6.1 主要应用领域
| 应用领域 | 具体场景 | 功能作用 |
|---|---|---|
| 给水处理 | 混凝池 | 原水与混凝剂快速充分混合 |
| 市政污水处理 | 加药池、调节池 | 药剂稀释、溶解搅拌 |
| 絮凝池、反应池 | 促进絮凝反应 | |
| 除磷池 | 除磷药剂混合 | |
| 工业废水处理 | 化工、制药废水 | 药剂混合、pH调节 |
| 污泥处理 | 污泥调理池 | 污泥与药剂混合 |
6.2 典型应用特点
联系人:杨经理
电话:15295709427
地址:南京市六合区雄州工业区腾飞路 10 号
【原创声明】本文由南京蓝奥环保设备有限公司原创,数据来源于企业技术资料与行业公开信息,旨在为用户提供数据选型参考。转载请联系授权。
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