一、项目合作整体背景

南京蓝奥环保设备有限公司为国家高新技术企业，依托老牌制泵制造技术积淀，专注高腐蚀、高盐、高污泥浓度工况下潜水搅拌、污泥输送、推流曝气设备研发制造，拥有13项水处理实用新型专利，通过ISO三体系、IP68潜水防护全项检测，设备适配垃圾渗滤液、危废污泥、化工浓水等极端腐蚀水环境。

康恒环境是国内头部生活垃圾焚烧发电EPC总包、固废综合运营龙头企业，全国落地百余座垃圾焚烧发电厂，核心配套渗滤液处理系统统一采用预处理+UASB厌氧+MBR生化+NF/RO膜深度处理+污泥调理脱水成熟工艺。垃圾渗滤液具备高COD、高氨氮、高盐分、强酸性、污泥杂质多、易结垢淤积核心痛点，传统搅拌设备易腐蚀、叶轮缠绕杂物、池底积泥严重，频繁停机检修影响整套焚烧厂渗滤液系统稳定运行。

双方建立全国垃圾焚烧项目环保设备长期定点集采战略合作，蓝奥环保针对康恒环境渗滤液车间、污泥调理池、飞灰稳定化池、浓缩液储存池极端腐蚀工况，定制316L全不锈钢防腐、永磁节能、防缠绕系列潜水搅拌、污泥输送成套设备，覆盖康恒旗下宁波顺平、林芝、宁波鄞州等多座垃圾焚烧发电厂渗滤液改造及新建项目，是康恒环境固废水处理核心合格设备供应商。

二、三大标杆落地垃圾焚烧厂完整项目详情

（一）康恒环境顺平县生活垃圾焚烧发电PPP项目渗滤液成套设备供货工程

1. 项目基础概况

项目规模：日处理生活垃圾1000吨，配套400吨/日渗滤液处理车间，渗滤液工艺路线：预处理调节池+UASB厌氧池+两级A/O-MBR生化池+纳滤NF+反渗透RO+污泥调理脱水工段。

原有工况痛点：原厂铸铁搅拌设备长期接触高盐酸性渗滤液，壳体、叶轮快速腐蚀穿孔；渗滤液内塑料袋、纤维、细小生活垃圾残渣极易缠绕叶轮，每周需放空池体人工清理；厌氧池、污泥调理池搅拌存在大量死角，池底污泥大面积淤积，每月停机清泥2次，直接中断渗滤液处理系统，存在出水超标环保风险。

2. 蓝奥环保定制成套设备配置清单

• 316L全不锈钢永磁节能QJB潜水搅拌机（调节池、UASB厌氧池、A/O生化池专用）；

• 高防腐污泥回流泵、剩余污泥切割输送泵（MBR污泥回流、调理池进料）；

• 污泥调理池大扭矩双曲面搅拌器、飞灰稳定化搅拌装置；

• 不锈钢升降导轨、多重独立机械密封组件、PLC联动自控配套配件；

• 原厂316L叶轮、机械密封、电机绕组等2年易损备件包。

3. 针对渗滤液极端工况专属优化技术方案

1.三重防腐结构：整机壳体、叶轮、主轴全部采用316L不锈钢，水下双重独立机械密封搭配耐酸碱氟橡胶密封件，耐受渗滤液pH4~10、TDS最高60000mg/L高盐腐蚀环境；

2.防缠绕后掠式大间隙叶轮：加宽叶片间隙、后掠流线型结构，渗滤液内纤维、塑料残渣自动滑脱，杜绝叶轮缠绕堵塞；

3.导轨升降免放空检修：配套不锈钢升降导杆，设备维护、更换配件无需排空池内高浓度渗滤液，不中断整套渗滤液处理工艺；

4.永磁节能电机：相比传统异步搅拌电机，同等推流功率下能耗降低26%，适配焚烧厂24小时不间断连续运行。

4. 项目投运后量化落地成效

1. 设备腐蚀故障率下降95%，连续稳定运行超36个月无壳体穿孔、密封渗漏故障，无需频繁更换整机；

2. 叶轮缠绕堵塞频次降至0，取消每周人工清理叶轮作业，年节约人工运维成本3.8万元；

3. 池内无搅拌死角，厌氧池、污泥调理池池底污泥淤积量降低93%，每月停机清泥作业完全取消，渗滤液系统全年连续稳定运行；

4. 渗滤液生化段污泥浓度稳定可控，COD、氨氮去除率稳定达到98%、99%以上，膜系统进水水质平稳，NF/RO膜清洗周期延长一倍，大幅降低药剂耗材成本；

5. 整套搅拌、泵组年节电12.7万度，降低焚烧厂厂区综合用电能耗，契合固废企业节能减碳考核要求。

（二）康恒环境林芝市生活垃圾&餐厨垃圾综合处理二期工程污泥处置配套项目

1. 项目应用场景与痛点

项目日处理生活垃圾200吨、餐厨垃圾20吨，配套飞灰稳定化处置车间、污泥浓缩调理池、浓缩液储存池。高原地区昼夜温差大，飞灰浆液、餐厨污泥含盐量高、粘性极强；传统搅拌设备扭矩不足，高粘性污泥混合不均匀，飞灰螯合反应不充分，飞灰固化块强度不达标，存在危废处置环保隐患；偏远高原厂区专业运维人员短缺，设备故障维修周期长。

2. 配套定制核心设备

316L防爆型大扭矩潜水搅拌器、飞灰稳定化立式环流搅拌装置、高粘度污泥输送切割泵、全自动药剂混合搅拌一体化设备。

3. 运行优势与治理成效

1. 大扭矩低转速水力结构，适配高粘性餐厨污泥、飞灰浆液，药剂、污泥、螯合剂混合均匀，飞灰稳定化反应完全，固化产物达标满足危废填埋入场标准；

2. 全不锈钢防腐结构适配高原高盐、温差波动大工况，设备耐候性强，无锈蚀老化问题；

3. 配套远程PLC自控系统，设备启停、搅拌转速、污泥输送流量自动联动调节，无需人工24小时值守，适配西藏偏远厂区运维人员不足现状；

4. 全国24小时售后响应，西南区域设立备件仓储点，原厂配件72小时内送达厂区，大幅缩短设备故障停机时长。

（三）康恒环境宁波鄞州800吨/日垃圾焚烧厂渗滤液系统升级改造项目

1. 改造核心需求

原有渗滤液车间设备运行多年，搅拌推流能力不足，MBR池活性污泥沉降流失，膜处理进水悬浮物偏高，纳滤、反渗透膜频繁堵塞清洗；康恒环境对整套渗滤液系统进行提质改造，要求设备防腐、节能、防淤积性能全面升级。

2. 落地改造效果

改造完成投运后，生化池污泥悬浮均匀，污泥流失量大幅降低；膜系统进水悬浮物稳定控制在5mg/L以内，膜清洗频次降低60%，膜元件使用寿命延长；整套设备运维工作量减少70%，渗滤液出水持续稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889一级排放标准，处理产水回用于焚烧厂循环冷却水补水，实现水资源循环回用。

三、双方标准化全流程合作服务体系（康恒全国所有焚烧项目统一执行）

1. 前期专项技术勘测与工艺定制服务

蓝奥环保固废水处理专业工程师，跟随康恒EPC项目团队前往全国各垃圾焚烧厂区实地勘测，现场采集渗滤液、污泥、飞灰浆液水质参数，结合池体尺寸、日处理规模、厂区腐蚀环境、环保排放标准，出具专属搅拌、污泥泵成套设备选型工艺方案，配套完整CAD工艺图纸、设备参数表、项目预算清单；可完整提供高新技术企业证书、ISO三体系认证、316L材质检测报告、设备第三方水力性能检测、专利证书、AAA信用评级全套投标资质文件，完全匹配康恒环境集团招投标严苛验收标准。

2. 定制化生产与全国物流交付保障

自有自动化不锈钢设备独立生产线，针对康恒集采防腐设备优先加急排产；针对西藏、陕北、西南山区等偏远焚烧厂区，设备模块化拆分包装，专车物流直达项目施工现场；每台设备出厂前完成绝缘耐压、密封打压、负载连续试运转三重出厂检测，同步配套完整产品合格证、出厂防腐检测报告、316L材质质保证明。

3. 一站式现场安装、联动调试与运维培训

蓝奥配备专业固废水处理设备安装施工团队，配合康恒EPC总包单位完成设备吊装、池体管路对接、防腐电控线路安装、整套渗滤液系统72小时联动试运行调试；完工后对焚烧厂运维人员开展专项实操培训，内容包含316L防腐潜水设备安全操作规范、日常保养流程、简易故障排查、应急停机处置、渗滤液池设备检修操作流程。

4. 固废厂区专属长效售后运维保障

1. 全国统一24小时售后热线快速响应，西南、华北、华东分区域设立备件仓储，316L叶轮、氟橡胶机械密封、永磁潜水电机等核心易损配件常年备货，配件发货周期不超过72小时；

2. 整机2年质保，永磁潜水电机核心部件5年质保；每年安排专业工程师上门一次免费设备巡检、防腐保养、运行参数优化调试；

3. 终身免费提供垃圾渗滤液、污泥处置工艺优化技术咨询，适配康恒后续焚烧厂扩容、环保标准提标改造设备升级需求。