QJB4/6-320/3-960/S 潜水搅拌机技术文档

1. 产品概述

QJB4/6-320/3-960/S 潜水搅拌机（以下简称“本机”）是专为市政污水处理、工业废水处理及水体复氧循环而设计的高效水下搅拌设备。该机型采用直联式结构，配备高性能潜水电机与三叶不锈钢搅拌叶轮，适用于中大型厌氧池、缺氧池及均质池，可在低转速下产生大流量循环，有效防止污泥沉降，维持活性污泥悬浮状态。

本机严格遵循 HJ/T 279-2006 及 GB/T 28184-2011 标准设计制造，具备结构紧凑、安装维护便捷、运行寿命长等显著优势，是水处理工艺中核心的流体动力设备。

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2. 型号解析

| 代号 | 含义说明 |
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| QJB | 潜水搅拌机（Submersible Mixer） |
| 4 | 电机额定功率：4.0 kW |
| 6 | 电机极数：6 极（同步转速 960 rpm） |
| 320 | 叶轮公称直径：320 mm |
| 3 | 叶轮叶片数量：3 片 |
| 960 | 输出轴实际转速：960 r/min（额定工况） |
| /S | 叶轮材质：SS304 不锈钢（可选双相钢/碳钢衬塑） |

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3. 技术参数

| 性能项目 | 技术参数 |
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| 电机额定功率 | 4.0 kW |
| 额定电压 | 380 V（三相，50 Hz） |
| 额定电流 | 8.6 A |
| 电机极数 | 6 极 |
| 额定转速 | 960 r/min |
| 叶轮直径 | Φ320 mm |
| 叶轮材质 | SS304 不锈钢（抗拉强度 ≥ 520 MPa） |
| 叶轮叶片数 | 3 片 |
| 最大潜入深度 | 20 m |
| 适用介质温度 | 0℃ ~ 40℃ |
| 介质 pH 范围 | 5.5 ~ 9.0 |
| 介质密度 | ≤ 1050 kg/m³ |
| 最大粘度 | ≤ 800 mPa·s |
| 防护等级 | IP68（潜水电机） |
| 绝缘等级 | F 级（155℃） |
| 电机热保护 | 内置常闭型热敏开关（125℃ 动作） |
| 密封形式 | 双重机械密封（碳化硅/碳化钨），油室隔离 |
| 电缆线 | 10 m 潜水专用橡胶电缆（3×4 mm² + 1×1.5 mm²） |
| 整机重量 | 约 85 kg |
| 安装方式 | 固定式导轨起吊安装（标配导杆及耦合底座） |
| 噪音水平 | ≤ 65 dB(A)（距设备 1 m 处测量） |
| 连续运行方式 | S1 连续工作制（可 24h 不间断运行） |

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4. 结构组成

| 部件名称 | 材质/规格 | 功能说明 |
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| 潜水电机 | 全铜线绕组，F 级绝缘 | 提供动力，防护等级 IP68，可长期潜水运行 |
| 减速机构 | 6 极电机直接驱动（无减速机） | 无齿轮传动损耗，效率高且免维护 |
| 叶轮 | SS304 不锈钢整体铸造/焊接 | 三叶片后掠式设计，防缠绕，推流效率高 |
| 机械密封 | 双重机械密封（碳化硅对碳化硅） | 油室隔离，有效防止水进入电机腔 |
| 油室 | 专用齿轮油（约 0.6 L） | 润滑并冷却机械密封，同时起到泄漏缓冲作用 |
| 电缆 | 橡套软电缆，带电缆压紧螺母 | 双重密封进水保护，防止电缆芯线渗水 |
| 安装导轨 | 不锈钢/碳钢镀锌导杆 | 实现设备沿导轨自由升降，无需排空池水 |
| 耦合底座 | 铸铁/不锈钢，配 O 型密封圈 | 设备落座后自动密封，保证出水流道畅通 |
| 起吊链/钢丝绳 | 304 不锈钢钢丝绳 | 用于设备安装及检修时升降操作 |

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5. 工作原理

本机通过 6 极潜水电机直接驱动三叶不锈钢叶轮旋转。叶轮在 960 r/min 转速下产生强大的轴向推力和径向射流，流体经叶轮加速后沿轴向喷出，形成大范围循环流场。池底低速流体被强制提升至池面，在水体中形成水平环流，促使活性污泥保持悬浮状态，同时将溶解氧均匀扩散至池体各角落。

水力特性曲线要点：
- 流量范围：0 ~ 450 m³/h（依据池型及安装角度变化）
- 轴向推力：≥ 480 N
- 服务面积：单台有效搅拌直径 6~8 m（针对 4~6 m 水深池型）

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6. 安装与调试说明

| 步骤 | 操作说明 | 注意事项 |
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| 1. 导轨安装 | 将导杆竖直固定在池底耦合底座上，顶部用支撑架固定于池沿。 | 导轨垂直度偏差 ≤ 5 mm/m，确保设备顺畅滑动。 |
| 2. 设备吊装 | 用起吊葫芦勾住设备吊环，沿导轨缓慢下滑至耦合底座。 | 下滑过程避免电缆受力，需派专人配合放缆。 |
| 3. 耦合密封 | 设备自重压下，进出水口与耦合底座 O 型圈紧密贴合。 | 检查密封贴合度，确保无渗漏，紧固限位螺栓。 |
| 4. 电气连接 | 按照接线图连接电机主电缆、热敏保护线至控制柜。 | 必须接入漏电保护器（动作电流 ≤ 30 mA），接地可靠。 |
| 5. 空载试运行 | 池内注水至淹没叶轮 1m 以上，点动启动确认转向。 | 转向应与叶轮标牌箭头一致，反转会降低推流效率。 |
| 6. 负载运行 | 正式启动后，观察电流是否稳定在 8.6 A 左右。 | 若电流波动过大，检查叶轮有无缠绕异物，或介质密度是否超标。 |

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7. 运行维护指南

| 维护项目 | 周期 | 操作要求 |
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| 电流/电压监测 | 每日 | 运行电流应稳定，波动范围 ±5% 以内；电压 380V ±10%。 |
| 油室检查 | 每 3000 小时 | 检查油室是否乳化，若乳化则更换机械密封并补充齿轮油。 |
| 电缆绝缘检测 | 每 5000 小时 | 用 500V 兆欧表测量，绝缘电阻 ≥ 50 MΩ 为正常。 |
| 叶轮检查 | 每 6 个月 | 检查叶轮磨损情况及缠绕物，及时清理并检查紧固扭矩。 |
| 机械密封更换 | 每 1 年或 8000 小时 | 建议预防性更换两道机械密封，确保密封可靠性。 |
| 整机大修 | 每 2 年 | 全面拆检电机轴承、绕组绝缘，更换 O 型圈及易损件。 |

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8. 故障诊断与排除

| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
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| 启动后不转 | 电源缺相、热保护动作、叶轮卡死 | 检查三相电源相序；复位热继电器；清理叶轮异物。 |
| 电流偏大 | 介质密度过大、叶轮缠绕杂物、轴承磨损 | 化验介质指标；清理叶轮；更换轴承（SKF/NSK）。 |
| 震动剧烈 | 叶轮不平衡、导杆松动、池底湍流冲击 | 重新做叶轮动平衡；紧固导杆连接螺栓；调整安装方位。 |
| 渗水报警 | 机械密封失效、电缆进线密封老化 | 立即停机提泵，更换双重机械密封及电缆密封圈。 |
| 噪音异常 | 轴承缺油或磨损、气蚀现象 | 更换轴承，检查油室油量；调整叶轮淹没深度（≥ 1m）。 |

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9. 电气控制要求

| 控制项目 | 技术要求 |
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| 控制柜 | 应配备手动/自动切换、过载保护（热继电器）、缺相保护、漏电保护。 |
| 启动方式 | 直接启动（功率 4kW，允许直接启动）；可选软启动器。 |
| 保护功能 | 电机绕组内置 125℃ 常闭热敏开关，串联至控制回路，超温自动停机。 |
| 电缆敷设 | 电缆应穿管或使用电缆桥架，水下部分不得受力，预留足够松弛度。 |
| 接地要求 | 设备必须可靠接地，接地电阻 ≤ 4 Ω。 |

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10. 选型与订货说明

| 项目 | 说明 |
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| 适用池型 | 厌氧池、缺氧池、选择池、污泥均质池、消毒接触池。 |
| 最佳水深 | 3 ~ 6 m（水深大于 6 m 建议增加安装台数或选用更大功率型号）。 |
| 含固率 | 适用于活性污泥浓度 ≤ 8000 mg/L 的介质。 |
| 可选材质 | 叶轮及主轴可定制 Duplex 2205 双相钢、316L 不锈钢或碳钢衬胶。 |
| 标准配置清单 | 主机 1 台、导轨 2 根（3m/根）、耦合底座 1 件、起吊支架 1 套、10m 电缆、说明书及合格证。 |
| 非标定制 | 可根据用户要求定制电缆长度（最长 30m）、特殊电压（660V/1140V）及防爆型（Ex d IIB T4）。 |

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> 备注： 本技术文档基于 QJB4/6-320/3-960/S 标准机型编制。实际选型请结合池体尺寸、水力停留时间（HRT）及污泥浓度等因素，建议由本厂技术工程师提供CFD流场模拟选型报告。保养及维修作业必须由受过培训的专业人员进行，操作前务必切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌。

联系人：杨经理

电话：15295709427

地址：南京市六合区雄州工业区腾飞路 10 号

网址：www.lahbsb.cn

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